Сварочный полуавтомат Cebora KINGSTAR 400 TS
Описание
Многофункциональные аппараты серии Cebora KingStar 400/520 представляют собой высокопроизводительные многопроцессорные источники питания, которые идеально подходят для больших производственных требований, и оснащены множеством инновационных функций.
Rutil (E71T -1).
Сварочные процессы:
3D Pulse - это импульсный процесс сварки, предназначенный для оптимизации переноса присадочного металла при пониженном нагреве и более высокой скорости выполнения соединения.
Fe - SG2 (G3Si1) - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+18%CO2 gas
Al - AlSi5 (4043) - ø 1.2 mm with Argon 100% gas
SS - 308L - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+2%CO2 gas
SS - 316L - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+2%CO2 gas
Сравнение между 3D Pulse и стандартным импульсом:
Тепловая нагрузка:
Область применения:
Cebora King Star 400/520 TS имеет cинергетические (Synergic) программы для проволоки:
29 типов сварочной проволоки в режиме Synergic: 100ST1, SG2 (G3Si1), AlMg5 (5356), AlSi12 (4047), AlSi5 (4043), 307, 308L, 309L, 316L, AlBz8 (CuAl8), AlBz9 (CuAl9Fe), Basico (E71T-5), CrNi (304L), CuNi30Fe (Monel 67 / N30), CuSi3, E307T, TFe9, Cr28CoC (Stellite® 6), Cr27Co (Stellite® 21), E316T1, ER2209, ER2594, Metal (E70C -6M), NiCrMo2 (Hastelloy X), NiCrMo3 (Inconel 625), NiCrMo4, NiCu7 (Monel 400), Rutil (E71T -1), STE 690 (Fluxofil 42).Rutil (E71T -1).
Уникальные особенности и характеристики:
Сварочные аппарат Cebora KingStar - представляют собой высокопроизводительные многопроцессорные источники питания, особенно подходящие для высоких производственных требований, и оснащены множеством инновационных функций, таких как:Сварочные процессы:
- MIG SHORT (линейный) - с возможностью двойного уровня тока;
- Short HD- короткая сварка металлическим электродом в инертном газе с высокой степенью наплавки;
- MIG Pulse - импульсная сварка металлическим электродом в инертном газе;
- Mig Pulse HD - импульсная сварка металлическим электродом в инертном газе с высокой степенью наплавки;
- Mig Double Pulse- двойной импульсный режим сварки;
- Mig Root - корневой процесс сварки металлическим электродом в инертном газе. Этот процесс предназначен для проварки корня нисходящих вертикальных стыковых швов. Подходит для железа и нержавеющей стали;
- Mig Manual - ручная сварка металлическим электродом в инертном газе;
- MIG 3D PULSE процесс - инновационный сварочный процесс от компании CEBORA. Предназначен для сварки алюминия, нержавеющей и черной стали. Увеличивает скорость сварки и проплавления до 30%.
- Полноценные процессы TIG DC LIFT (PULSE TIG, XP / APC / EVO START)
- SRS технология сварки (Холодная Сварка): для обеспечения сварки без брызг и уменьшения подачи тепла, особенно при работе с SG2-SG3 и SS308L. Процесс сварки SRS был добавлен к процессам HD (High Deposit) и ROOT (первый проход) для достижения полностью свободных от брызг сварных швов и с уменьшенным подводом тепла (для мягкой стали и нержавеющей стали до 3мм);
- Нет брызг при сварке;
- Низкий подвод тепла при сварке;
- Подходит для тонких толщин и для уменьшения искажений;
- Отличная корневая передача также на корневых сторонах;
- Легкое достижение первого прохода по особенно открытым краям;
- Точная и стабильная дуга с превосходным контролем сварочной ванны;
- Оптимальный сварной шов, даже эстетически;
- Пакет SWPS (Стандартные спецификации процедуры сварки) в соответствии с ISO 151612, который соответствует квалификационным требованиям процедур в соответствии с EN 1090-1.
Процесс сварки короткого замыкания, который предлагает несколько преимуществ:
- Процедура калибровки системы, чтобы завершить настройку всех параметров сварки и технологические переменные (возможность настройки системы с учетом характеристик сварочной горелки и удлинителя, используемого между тележкой и источником питания). Доступно только с SRS MIG;
- Система T-LINK®, встроенная в источник питания, которая сокращает время задержки для включения самозатемняющейся сварочной маски, обеспечивающей максимальную защиту глаз и уменьшающая усталость глаз.
- Источники питания, соответствующие отраслевым стандартам 4.0: новая аппаратная архитектура позволяет внедрение веб-сервера (через порт локальной сети Ethernet или с помощью внешнего комплекта, через соединение Wi-Fi), что позволяет оператору воспользоваться всеми задачами, требующими сбор и обработку данных, настройка параметров сварки, диагностика и удаленная помощь.
- Пользовательский интерфейс с дистанционным управлением может обрабатываться через персональный компьютер, планшет и смартфон;
- Легко снимаемая охлаждающая решетка для облегчения и сокращения времени обслуживания;
- Байонетное соединение в соответствии со стандартом MIL-C-SS 116 для простого введения и закрепление соединительных кабелей между источником питания и тележкой;
- 2 порта USB для сохранения данных и обновления программного обеспечения
- LCD 7” цветной сенсорный экран
- Cebora 4-роликовый механизм подачи проволоки
- По запросу также доступен блок охлаждения для KINGSTAR 400 TS (Арт. 1683)
- Источники питания, характеризующиеся низким потреблением электроэнергии (PFC).
3D Pulse - это импульсный процесс сварки, предназначенный для оптимизации переноса присадочного металла при пониженном нагреве и более высокой скорости выполнения соединения.
Fe - SG2 (G3Si1) - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+18%CO2 gas
Al - AlSi5 (4043) - ø 1.2 mm with Argon 100% gas
SS - 308L - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+2%CO2 gas
SS - 316L - ø 0.8 - 1.0 - 1.2 mm with Argon+2%CO2 gas
Сравнение между 3D Pulse и стандартным импульсом:
3D Pulse предлагает несколько преимуществ:
Время и затраты на изготовление:- Повышенная скорость выполнения сварного шва
- Превосходный внешний вид окончательного сварного шва
- Сокращенное время очистки сварного шва
- Сокращение времени включения дуги
- Оптимизация расходных материалов и защитного газа
Тепловая нагрузка:
- Более короткое время подготовки при многопроходной обработке
- Уменьшение деформации углеродистой стали
- Снижение теплового воздействия нержавеющей стали
- Лучшие результаты сварки тонких листов алюминия
- Меньшая деформация сварной детали
Область применения:
- Общее и промышленное производство;
- Производство электроэнергии; Ветрогенераторы;
- Вагоностроение;
- Верфи;
- Транспорт;
- Тяжелое оборудование;
- Горнорудная промышленность;
- Монтаж стальных конструкций и т.д.
Герметичная тоннельная система охлаждения
- Все сварочные аппараты компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
- Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
- Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.
Характеристики
Диаметр электрода, мм
|
1,5 - 6 |
Диапазон сварочного тока, А
|
10-400 |
Потребляемая мощность, кВт
|
14.16 |
Габаритные размеры, мм
|
588x1120x1372 |
Масса, кг
|
105 |
Инструкция | 1 шт |
Резак/горелка | Опция (приобретается отдельно) |
Кабель массы | 1 шт |
Паспорт изделия | 1 шт |
Разъем | 1 шт |
Блок охлаждения | нет |
Интерфрейсный кабель | Опция: 1.5 метра, 5 метров, 10 метров |
Тележка | 1 шт |
Устройство подачи проволоки | 1 шт, 4х роликовый механизм |
Ролики в комплекте |
0,8/1,0 и 1,2/1,6 сплошного сечения |
Видео