Опрессовщик ручной НОР-400У
Артикул:
0000981
52 400 ₽
Наличие уточняйте
-
+
В корзину
Обращаем Ваше внимание на то, что приведенные цены, характеристики и фотографии товаров носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой, определяемой пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Описание
Опрессовочный насос (далее "опрессовщик") предназначен для проверки герметичности различных емкостей и систем трубопроводов. Постоянное давление в испытываемой системе обеспечивается обратным нагнетательным клапаном и запорным вентилем 12 на сливе.
4. УСТРОЙСТВО
4.1. Опрессовщик состоит из насосного блока 4, который закреплён на крышке 3 в верхней части бака 1. К нагнетательной полости насоса 4 подсоединен рукав высокого давления 13. Второй конец рукава высокого давления предназначен для непосредственного подсоединения киспытываемой гидравлической системе с внутренней резьбой G1/2" её присоединительной детали.
4.2. Насос 4 является рабочим органом опрессовщика и состоит из корпуса и плунжера высокого давления 7.К корпусу насоса подсоединен виброустойчивый или заполненный глицерином манометр 10. Манометр 10 служит для контроля давления в испытываемой гидравлической системе. На конце всасывающего патрубка находится сетчатый фильтр, который защищает систему от грязи.
4.3. Бак 1 служит для заливки рабочей жидкости (масла или воды).
5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
5.1. Удалите воздух из гидросистемы насоса:
5.1.1. Проверьте подсоединение рукава 13 к насосу 4.
5.1.2. Заполните бак 1 рабочей жидкостью.
5.1.3. Опустите выходную часть рукава 13 в бак 1.
5.1.4 Откройте вентиль 12.
5.1.5. Сделайте пробное закачивание для удаления из гидравлической системы опрессовщика воздуха. При этом закачиваемая вода будет сливаться в бак 1 из сливного отверстия насоса и из рукава 13.
5.1.7. Закройте вентиль 12.
5.2. Подсоедините рукав 13 к испытываемой гидравлической системе.
Резьба коническая наружная 1/2".
6. РАБОТА
6.1. Заполните испытываемую гидравлическую систему жидкостью, удалив из нее воздух. Плотно закройте все отверстия.
6.2. Произведите закачивание жидкости. Для ускоренного заполнения системы и создания начального давления используется плунжер низкого давления большего диаметра. Для достижения высокого давленияиспользуйте плунжер меньшего диаметра.
6.3. После проведения испытаний медленно откройте вентиль 12 для сбрасывания давления, при этом жидкость будет поступать обратно в бак. Как только давление в гидросистеме упадёт, закройте вентиль, чтобы максимально исключить попадание в нагнетательный клапан опрессовщика посторонних частиц при сливе.
Внимание!!! Аккуратное открывание вентиля 12 необходимо для предохранения манометра от повреждения.
6.4. Отсоедините рукав 13 от испытуемой системы.
4. УСТРОЙСТВО
4.1. Опрессовщик состоит из насосного блока 4, который закреплён на крышке 3 в верхней части бака 1. К нагнетательной полости насоса 4 подсоединен рукав высокого давления 13. Второй конец рукава высокого давления предназначен для непосредственного подсоединения киспытываемой гидравлической системе с внутренней резьбой G1/2" её присоединительной детали.
4.2. Насос 4 является рабочим органом опрессовщика и состоит из корпуса и плунжера высокого давления 7.К корпусу насоса подсоединен виброустойчивый или заполненный глицерином манометр 10. Манометр 10 служит для контроля давления в испытываемой гидравлической системе. На конце всасывающего патрубка находится сетчатый фильтр, который защищает систему от грязи.
4.3. Бак 1 служит для заливки рабочей жидкости (масла или воды).
5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
5.1. Удалите воздух из гидросистемы насоса:
5.1.1. Проверьте подсоединение рукава 13 к насосу 4.
5.1.2. Заполните бак 1 рабочей жидкостью.
5.1.3. Опустите выходную часть рукава 13 в бак 1.
5.1.4 Откройте вентиль 12.
5.1.5. Сделайте пробное закачивание для удаления из гидравлической системы опрессовщика воздуха. При этом закачиваемая вода будет сливаться в бак 1 из сливного отверстия насоса и из рукава 13.
5.1.7. Закройте вентиль 12.
5.2. Подсоедините рукав 13 к испытываемой гидравлической системе.
Резьба коническая наружная 1/2".
6. РАБОТА
6.1. Заполните испытываемую гидравлическую систему жидкостью, удалив из нее воздух. Плотно закройте все отверстия.
6.2. Произведите закачивание жидкости. Для ускоренного заполнения системы и создания начального давления используется плунжер низкого давления большего диаметра. Для достижения высокого давленияиспользуйте плунжер меньшего диаметра.
6.3. После проведения испытаний медленно откройте вентиль 12 для сбрасывания давления, при этом жидкость будет поступать обратно в бак. Как только давление в гидросистеме упадёт, закройте вентиль, чтобы максимально исключить попадание в нагнетательный клапан опрессовщика посторонних частиц при сливе.
Внимание!!! Аккуратное открывание вентиля 12 необходимо для предохранения манометра от повреждения.
6.4. Отсоедините рукав 13 от испытуемой системы.
Характеристики
Макс. рабочее давление, кг/см²
|
400 |
Емкость бака, л
|
40 |
Габаритные размеры, мм
|
520х280х400 |
Масса, кг
|
21 |