Гидравлический съемник Instan СГ-10Н с насосом НРГ 700-0.35

Гидравлический съемник СГ-10Н с выносным насосом предназначен для демонтажа подшипников, зубчатых колес, ступиц, шкивов и других, установленных с натягом деталей с валов.

4. Подготовка съемника к работе

4.1. Перед работой проверьте все детали съемника на наличие повреждений.
При обнаружении деформаций, трещин и признаков сильного износа на деталях съемника использование съемника запрещено.
4.2. Максимально точно оцените усилие, требуемое для снятия детали с вала. Если усилия съемника недостаточно для снятия детали – не используйте его, выберите модель съемника с подходящими характеристиками.
4.3. Рабочая температура съемника находится в интервале -5..+45 град.

5. Работа

5.1. Лапы съемника накидываются на снимаемую деталь. Гидроцилиндр съемника с регулировочной резьбой 9 ввинчивается в гайку с закрепленными на ней лапами, пока торец штока не упрется в вал со снимаемой деталью. Коническая насадка штока 11 должна встать в центровочное отверстие вала.
5.2. Заверните перепускной винт ручного насоса по часовой стрелке до упора. Приоткройте пробку заливного отверстия расположенного в задней части масляного бака насоса.
5.3. С помощью рукоятки 1, ввинченной в основание рукоятки 2 до упора, масло из бака насоса подается в гидроцилиндр 9, при этом шток съемника 10 упирается в торец вала и снимаемая деталь начинает перемещаться относительно вала. В процессе съема детали внимательно следите за положением рабочих площадок лап съемника относительно детали, чтобы избежать срыва лап с детали. В случае использования съемника с двумя лапами, следует особо внимательно следить за положением гидроцилиндра съемника относительно оси вала. Если съемник начинает уходить с оси вала (перекашивается), то необходимо прекратить работу и переустановить съемник. Используйте гидравлический съемник с двумя лапами только если захват детали тремя лапами невозможен.
5.4. Ход штока гидравлического съемника СГ-10Н составляет 60 мм и для снятия детали с вала может потребоваться более одного установа. Для этого следует повернуть перепускной винт против часовой стрелки. Под действием пружины шток съемника возвращается в исходное положение, освобождая снимаемую деталь из захватов.

6. Обслуживание съемника

6.1. В процессе эксплуатации может потребоваться долить масло или полностью заменить его. Доливка масла осуществляется через заливное отверстие расположенное на задней части масляного бака насоса съемника. В качестве рабочей жидкости используется гидравлическое масло "ВМГЗ", "И-12А" или аналоги.
6.2. Не допускайте попадания воды на съемник своевременно смазывайте детали съемника.


Важным моментом, при подготовке к демонтажу подшипника, является правильный выбор съемника. Необходимо обратить внимание на тип съемника и на его максимальное усилие. В следствие неправильного выбора может произойти перегрузка съемника и поломка его захватов, из-за которой может испортиться снимаемая деталь или вал, а так же, это может привести к травмированию персонала.
При демонтаже подшипников большого размера использование механического съемника малоэффективно. В таких случаях выбирают универсальные гидравлические съемники для подшипников с усилием от 5 до 50 тонн.
Гидравлический съемник – это слесарный инструмент для съема с валов зубчатых колес, муфт, шкивов, подшипников, рычагов и т. д. Гидравлические съёмники обладают большим тяговым усилием и гарантируют высокую эффективность и безопасность в эксплуатации при проведении ремонтных работ во всех отраслях промышленности.
Поскольку ручной съемник требует затраты значительных усилий, для облегчения и ускорения съема крупных деталей используют гидравлические съемники. Лапы съемника должны надежно захватить снимаемую деталь. Качанием рукоятки создают необходимое давление масла, шток съемника приходит в движение и постепенно стягивает деталь с вала. Если снимается крупный шкив или зубчатое колесо, то его закрепляют стропом, подвешенным на крюк тали или тельфера. Центр упора съемника обязательно должен совпадать с центром вала двигателя, а захваты (лапы съемника) должны надежно зацепить шкив. После этого приводят в движение рукоятку встроенного или внешнего плунжерного насоса для выпрессовывания шкива.